2014年度　理科特別講座　SPP＆BSSP実施報告（第３回講座〔情報〕）

今回の講座は、６年連続でお世話になっているコカ･コーライーストジャパン株式会社茨城工場での実習です。

はじめに、清涼飲料水の原料や、加工技術、品質管理など、清涼飲料水全般についての講義を受けました。続いて茨城工場の概要と、今回実習を行う製造ラインについて説明を受けました。１分間当たりの製造数が、1000本を超える製造ラインもあり、茨城工場で今年夏までに製造された製品を縦に積み重ねると地球を約２周するほどの長さになり、体積は25ｍプール数百杯分、家庭用のお風呂だと１日１回取り替えたとして4000年分以上になるという説明には驚きました。

コカ・コーラの歴史や製品概要、企業が取り組むＣＳＲ活動等の説明展示がある部屋で、ご好意により、生徒全員がコカ・コーラをいただきながらの昼食となりました。

午後は、午後は、ペットボトル入り飲料の製造ラインでの実習となりました。工場実習の前に、効率性のポイント発見のテーマを与えていただきました。機器の能力測定を行い、製造ライン設計のコンセプトを発見することと、違う大きさの製品を同じラインで作るためにどのような工夫がされているか、という発見学習を中心に工場実習が進められました。

各班、１名ずつ工場スタッフの方がついていただきました。実習からその後のディスカッションまで丁寧にサポートをしていただき、与えられたテーマについて各班で議論しました。製造ライン設計は、機器ごとの製造能力が、ち密に計算されていることや、機器を少し調整するだけで大きさが違う製品を製造できる工夫がされていることに気づきました。

数多くの工夫や、ち密に計算された設計により、品質を保ったまま大量に生産できるシステムが構築されていることを、実際に製造されている現場で知ることができ、第１回、第２回の講座の内容も含めて、理解が深まりました。

その他のSPP活動報告はＳＰＰ・ＢＳＳＰの紹介ページをご覧ください。